在保健食品生產中，茶葉制品因其天然、健康的特性備受消費者青睞。為確保產品質量與安全，生產車間必須遵循嚴格的GMP（良好生產規范）要求。以下是針對茶葉制品生產的GMP車間主要要求介紹。

一、車間設計與環境要求

GMP車間應合理布局，嚴格區分清潔區、準清潔區和一般區，避免交叉污染。茶葉原料儲存區需保持干燥、通風，溫度控制在25℃以下，相對濕度不超過65%，以防霉變。生產區域地面、墻壁和天花板應使用光滑、耐腐蝕材料，便于清潔消毒。空氣凈化系統需安裝高效過濾器，確保空氣潔凈度達到10萬級或更高標準。

二、設備與工具管理

生產設備如殺青機、揉捻機、干燥機等應選用食品級不銹鋼材質，避免與茶葉發生化學反應。設備需定期清洗、消毒，并建立維護記錄。工具如篩網、容器等應專物專用，使用后及時清潔，防止茶葉殘留導致微生物滋生。

三、人員衛生與操作規范

員工進入車間前需經過更衣、洗手、消毒程序，穿戴潔凈工作服、帽子和口罩。嚴禁攜帶個人物品進入生產區，并定期進行健康檢查。操作過程中，需遵循標準化流程，如茶葉原料驗收、處理、加工和包裝，確保每批產品可追溯。

四、質量控制系統

建立完善的質量管理體系，包括原料檢驗、過程監控和成品檢測。茶葉原料需檢測農藥殘留、重金屬等指標；生產過程中，重點控制溫度、濕度和時間參數；成品應進行微生物、理化指標檢測，確保符合國家標準。詳細記錄生產數據，便于問題追溯與改進。

五、包裝與儲存要求

茶葉制品包裝應在潔凈環境下進行，包裝材料需符合食品級標準，具備防潮、避光功能。成品儲存庫需保持恒溫恒濕，避免與異味物質接觸，定期檢查庫存條件。

茶葉制品生產的GMP車間要求涵蓋環境、設備、人員和質量等多方面，只有嚴格執行這些規范，才能保障產品的安全性、有效性和一致性，提升消費者信任。企業應持續優化管理，以適應法規和市場需求的變化。